石料生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝如何進行改良

產(chǎn)量達不到

影響石料生產(chǎn)線產(chǎn)量大小的因素有很多，例如給料的速度較小無法滿足破碎速度、進料粒度過大、出料粒度過小，以及物料的水分含量過大等等，在生產(chǎn)過程中如果我們將上述原因排除后，產(chǎn)量仍然達不到，則就需要從生產(chǎn)工藝方面著手，有可能是頭破、二破設備相互之間或與振動篩相互之間的配置出現(xiàn)問題，這時候我們就需要根據(jù)實際的情況調(diào)整一下回料的多少，或通過增加一臺二破設備的方式，來達到提升產(chǎn)量的目的。

料形較差

在石料生產(chǎn)線的運行過程中，也會產(chǎn)生成品料形針片狀含量較多、過粉現(xiàn)象嚴重等料形差的情況，這種情況多是因為由于破碎機類型選擇失誤造成的，例如，針對片狀的巖石原料，我們不能采用顎式破碎機，而在中硬度物料尤其是石灰石的破碎作業(yè)中，采用錘式破碎機設備會比顎式破碎機、圓錐式破碎機甚至反擊式破碎機的料形更加立體化、多棱角。當石料生產(chǎn)線出現(xiàn)料形較差，達不到質(zhì)量的情況下，我們可采用為其添加或更換二段整形破碎機的方法，整形錘式破碎機會是個不錯的選擇。

環(huán)保程度不達標

傳統(tǒng)的石料生產(chǎn)線多采用露天粗放型的生產(chǎn)模式，或簡單的在破碎篩分流程前配置噴淋裝置，用以揚塵、溢塵現(xiàn)象，這樣的除塵方式一般可整條生產(chǎn)線粉塵污染的60%左右，隨著家政策對環(huán)保的重視，和零排放成為砂石生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展方向，這時候我們就須對其進行的改良，主要措施如下：將整條生產(chǎn)線采用防塵罩對其進行密封，并通過管道將其與脈沖袋式除塵器進行連接，將含塵氣體進行過濾，這樣的除塵方式不僅可達到99%以上的除塵效率，而且便于將石粉進行集中回收和利用。