影響砂石生產(chǎn)線篩網(wǎng)篩出率的因素

　　1、粒度特性

　　影響篩分過程的粒度特性主要是指原料中含有對篩分過程有特定意義的各種粒級物料的含量。原料中所含的難篩粒及阻礙粒相對其他粒級較多時，對篩分過程有利。影響篩分過程的粒度特性還包括顆粒的形狀。對于三維尺寸都比較接近的顆粒，如球體、多面體等，篩分比較容易;而對于如薄片體、長條體和怪異體等尺寸有較大差別的顆粒，在其他條件相同的情況下篩分就比較困難。

　　2、密度特性

　　當(dāng)物料中所有顆粒都是同一密度時，一般對篩分沒有影響。但是當(dāng)物料中粗、細顆粒存在密度差時，情形就不大一樣。若粗粒密度小，細粒密度大，則容易篩分。相反，粗粒密度大，細粒密度小，比如含有較多粗粒級矸石的煤，篩分就相對困難。

　　3、含水率

　　砂石生產(chǎn)線物料的含水率又稱濕度或水分。附著在物料顆粒表面的外在水分，對物料篩分有很大影響;物料裂縫中的水分以及與物質(zhì)化合的水分，對篩分過程則沒有影響。例如：篩分策些煙煤時，如水分達到6%，篩分過程實際上就難以進行了，因為煤的水分基本上是覆蓋在表面上的;但是，孔隙很多的褐煤的水分雖然達到45%，篩分過程仍然能夠正常地進行。

　　物料在細孔篩網(wǎng)上篩分時，水分的影響尤其突出。由于細粒級的物料的比表面積很大，所以其外在水分也最高c物料的外在水分，能使細顆粒互相粘結(jié)成團，并附著在大塊上。這種藏性物料會把篩扎堵住。除此以外，附著在篩絲上的水分，在表面張力的作用下，可能形成水膜.把篩出掩蓋起來。所有這些情況，都妨礙了物料在篩面上按粒度分層，使細顆粒難以透過篩孔而留在篩出產(chǎn)物中。

　　物料所含水分如達到某一范圍，篩分效率急劇降低。這個范圍取決于物料的性質(zhì)和篩孔尺寸。物料所含水分超過這個范圍以后，顆粒的活動性又重新提高，并逐漸達到濕篩的條件，換

　　水分對某種物料的篩分過程的具體影響，只能根據(jù)試驗結(jié)果判斷。篩分效率與物料濕度的關(guān)系見圖，兩種物料所受的影響是不同的，產(chǎn)生差別的原因可以由這兩種物料具有不同的吸濕性能來解釋。

　　試驗表明，有時候把表面活性物質(zhì)加到含水物料中，可以提高物料的活動性和分散性，改善篩分條件。用不能被水潤濕的材料制成的篩面.也能改善篩于的工作效率。

　　4、含泥量

　　如果砂石生產(chǎn)線物料含有易結(jié)團的混合物(如黏土等)，即使在水分含量很少時，篩分也可能發(fā)生困難。因為園土物料在篩分中會鉆結(jié)成團，使細泥混入篩上產(chǎn)物中;除此以外，黏土也很容易堵塞篩孔。

　　黏土質(zhì)物料和憨性物料，只能在某些特殊情況下用篩孔較大的篩面進行篩分。篩網(wǎng)粘住礦石時，必須采用特殊的措施。這些措施包括：濕法篩分(即向沿篩面運動的物料上噴水)，篩分前預(yù)先脫泥;對篩分原料進行烘干。用電熱篩面篩分潮濕且有勁性的礦石，能得到很好的效果。

　　在濕法篩分中，篩于的生產(chǎn)能力比干法篩分時高幾倍;提高的倍數(shù)與篩九尺寸有關(guān)。濕法篩分所消耗的水量，取決于應(yīng)該排到篩下產(chǎn)物中的窺土混合物、紉泥和塵粒的性質(zhì)與數(shù)量。一般情況下，每1m3原料耗水1.5m3左右。如果工藝過程酌條件容許進行濕法篩分，從生產(chǎn)廠房的防塵條件來看，濕篩比干篩更易于被人采用。在許多場合下，特別是篩分含砂較多的礦石時，為了減少塵埃飛揚.改善廠房衛(wèi)生條件，通常使礦石保持一定的水分(4%—6%)。

　　5、粒度特性

　　影響砂石生產(chǎn)線篩分過程的粒度特性主要是指原料中含有對篩分過程有特定意義的各種拉級物料的含量。