
1、被破碎物料難磨系數(shù)大
如果待破碎物料的難磨系數(shù)大,對錐齒輪的沖擊較大,那么破碎機在長時間的負荷運轉(zhuǎn)下,很容易造成錐輪齒的嚴重磨損甚至斷裂。
2、錐齒輪內(nèi)有雜質(zhì)
在圓錐破運轉(zhuǎn)中,齒輪之間需要嚴密的吻合度,如果進入了雜質(zhì),會造成錐齒輪的摩擦加大,造成磨損及損壞。
3、錐齒輪的潤滑狀況不佳
良好的潤滑條件是防止破碎機所有部件磨損的方法之一,如果齒輪的潤滑油質(zhì)量不合格、潤滑方式不正確等,都會破壞齒輪的潤滑狀況,加劇磨損。
4、錐齒輪的吻合度不適合
齒輪嚙合不好也是造成圓錐破錐齒損壞的一個重要原因,因為齒輪嚙合不好時,會導(dǎo)致齒側(cè)間隙以及齒頂間隙不在規(guī)定范圍內(nèi),從而會造成齒輪在短時間內(nèi)損壞。
5、破碎機內(nèi)進入不可破碎異物
如果圓錐式破碎機進入了鐵塊等不可破碎異物,過鐵裝置失效的時候很容易導(dǎo)致機器部件的損壞,尤其是對齒輪的危害更大。
6、設(shè)備傳動方式不當(dāng)
圓錐破碎機的傳動形式是剛性連接,電動機通過彈性聯(lián)軸器與齒輪軸進行剛性連接,當(dāng)圓錐破碎機發(fā)生過鐵或負荷運行時,就很容易造成大小齒輪的損壞。
面對圓錐破錐齒輪的磨損,該采取什么措施來呢?
1、禁止設(shè)備負荷運轉(zhuǎn)
若向圓錐破的破碎腔內(nèi)投入物料過多,設(shè)備長時間處于負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài),不但不能提高生產(chǎn)量,相反,還會造成齒輪的嚴重磨損甚至斷裂,或?qū)е慢X根局部產(chǎn)生疲勞裂紋等。因此我們要注意使設(shè)備勞逸結(jié)合,減少齒輪的損壞。
2、嚴格控制入料
若投入破碎腔內(nèi)的物料含有鐵塊等雜質(zhì)時,將會使齒輪嚴重受損,因此在生產(chǎn)中我們要嚴格控制入料,以減少齒輪的損壞。
3、附加磨損
由于齒輪在運轉(zhuǎn)過程中,容易產(chǎn)生沖擊振動和附加的滑動磨損,導(dǎo)致齒輪嚴重受損。所以我們可以使大錐齒輪孔與偏心軸套線偏離一個距離,大錐齒輪繞著設(shè)備的固定線旋轉(zhuǎn),從而了所產(chǎn)生的附加沖擊振動和附加滑動磨損,以減少齒輪的損壞。
4、齒輪的正常嚙合
若圓錐破碎機齒輪在生產(chǎn)中嚙合不當(dāng),將會使齒輪損壞較快。因此我們應(yīng)齒輪的正常嚙合,使兩齒輪的錐頂交于一點,并且節(jié)圓重合。
5、做好齒輪的保養(yǎng)工作
做好齒輪的保養(yǎng)工作,主要有以下兩點:
一是齒輪的潤滑,減少齒輪運轉(zhuǎn)中的磨損;
二是要注意檢查齒輪間是否有雜物夾雜,若有雜物存在要及時清理,以免影響齒輪的嚙合,減少圓錐破碎機齒輪的損壞。
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